Голема технолошка пресвртница е постигната во кинеската индустрија за сврзувачки елементи бидејќи домашниот истражувачки тим, во соработка со водечко производствено претпријатие, објави дека нивните независно развиени сврзувачки елементи обложени со керамика успешно го поминале тестот со неутрален прскање со сол од 1000 часа. Овој пробив не само што ја потврдува супериорната отпорност на корозија на домашните сврзувачки елементи обложени со керамика, туку и го означува официјалниот крај на Кина на долгорочната зависност од увезените сврзувачки елементи отпорни на корозија со високи перформанси, пополнувајќи ја клучната празнина во синџирот на снабдување со врвни сврзувачки елементи во земјата.
Прицврстувачите се критични основни компоненти кои широко се користат во воздушната, морското инженерство, офшор енергијата на ветерот и другите полиња со висока опрема. Во сурови средини како што се висока влажност, солена магла и хемиска корозија, отпорноста на корозија на прицврстувачите директно ја одредува безбедноста и работниот век на целата опрема. Претходно, сврзувачките елементи обложени со керамика со високи перформанси во голема мера се потпираа на увозот од Европа и Јапонија, со високи трошоци за набавка и долги циклуси на снабдување, ограничувајќи го независниот развој на стратешките индустрии во Кина.
Новоразвиените сврзувачки елементи обложени со керамика прифаќаат иновативна технологија за прскање со плазма, која формира густа, униформа керамичка обвивка на површината на прицврстувачите. За разлика од традиционалните технологии за обложување, овој нов процес ја подобрува цврстината на врзување помеѓу облогата и подлогата за прицврстување, ефикасно избегнувајќи лупење и пукање на облогата. Според извештајот од тестот објавен од Националниот центар за надзор и инспекција на квалитетот на прицврстувачите, по 1000 часа континуирано тестирање на корозија со прскање сол, површината на домашните сврзувачки елементи обложени со керамика не покажа знаци на 'рѓа, корозија или оштетување на облогата, со ниво на отпорност на корозија што ги исполнува или надминува меѓународните напредни стандарди.
„1000-часовниот тест за прскање со сол е строг репер за проценка на отпорноста на корозија на врвните сврзувачки елементи“, рече д-р Ли Минг, водач на истражувачкиот тим. „Нашиот тим ги надмина клучните технички тешкотии како што се нееднаквата дебелина на облогата и слабата цврстина на врзување преку тригодишно истражување и развој, постојано оптимизирање на односот на материјалот за обложување и параметрите на процесот на прскање. Успешното поминување на тестот значи дека домашните сврзувачки елементи можат целосно да ги исполнат барањата за примена на суровата околина на офшор енергијата на ветерот, морското инженерство и други терени.
Упатените во индустријата истакнаа дека овој технолошки пробив значително ќе ги намали трошоците за набавка на сврзувачки елементи со високи перформанси за домашните претпријатија. Се очекува дека цената на домашните сврзувачки елементи обложени со керамика ќе биде за 30%-40% пониска од онаа на увозните производи, притоа обезбедувајќи стабилно снабдување. Ова не само што ќе ја подобри основната конкурентност на кинеската индустрија за производство на опрема, туку и ќе обезбеди силна поддршка за локализација на клучните компоненти во стратешките индустрии како што се новата енергија и воздушната.
Во моментов, истражувачкиот тим ја заврши трансформацијата на индустријализацијата на оваа технологија, а првата серија домашни сврзувачки елементи обложени со керамика е ставена во пробна примена во голем број проекти за енергија од ветер на брегот. Релевантното претпријатие изјави дека дополнително ќе го прошири производствениот капацитет и ќе промовира широка примена на оваа технологија во повеќе полиња, придонесувајќи за висококвалитетен развој на кинеската индустрија за прицврстување.
Jiangsu Dongfei Precision Machinery Co., Ltd.